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       振動球磨機的突發(fā)性故障通常發(fā)生于長期高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，或是由于對設(shè)備進行了不當操作而導(dǎo)致的，主要的突發(fā)性故障包括：

       1、定子線圈被擊穿

       在振動球磨機整個系統(tǒng)中，物料周圍的空氣中會存在含鐵的粉塵，經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)，含鐵的粉塵會粘附在定子的線圈上，當達到特定厚度時，會致使定子線圈的表面出現(xiàn)短路放電情況。當多次出現(xiàn)短路現(xiàn)象后，會破損線圈的絕緣體，造成打火擊穿現(xiàn)象，致使球磨機停止運行。在沒有備用電機的情況下，磨礦工作不好繼續(xù)下去。因此我們可將此次故障與汽車缺缸的情況相關(guān)聯(lián)，便能找到解決辦法。此時，應(yīng)及時斷掉擊穿線圈，并采用科學(xué)的保護措施，再次啟動設(shè)備，便可繼續(xù)生產(chǎn)工作。

       2、滑動軸出現(xiàn)擦傷

       滑動軸經(jīng)過長時間的磨損，達到了特定厚度后，振動球磨機的球面體與瓦襯不好結(jié)合，便會出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象。一般出現(xiàn)該種情況多是因為中空軸的熟料溫度過高，中空軸外表面的溫度也較高，導(dǎo)致潤滑油過于稀釋，失去了粘度，不好形成良好的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產(chǎn)生熱量，很快升溫，使瓦襯表面被融化出現(xiàn)擦傷。

       如果沒有備用球面瓦時，只能停機檢查，修理瓦面再繼續(xù)使用。可通過挫、削、打磨等方法，恢復(fù)刮痕處表面的光滑度，而未受損壞部分，需刮出一個微型油槽，秀雷瓦口，并將球磨機中的物料與研磨介質(zhì)卸空，采用人工方法，轉(zhuǎn)動筒體進行空載研磨，待達到貼定程度時與傳動部分進行聯(lián)動空載試的運轉(zhuǎn)，再物料和研磨介質(zhì)裝入到振動球磨機中進行負荷運轉(zhuǎn)，使球磨機恢復(fù)正常作業(yè)。